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AUSBILDUNG Kurse in
Werkstofftechnik (Online)

BEZEICHNUNG UND EIGENSCHAFTEN DER WICHTIGSTEN METALLLEGIERUNGEN

Die Bezeichnung der Stähle gemäß den Normen EN 10027-1 (symbolische Bezeichnung) und EN 10027-2 (numerische Bezeichnung) und Hinweise auf die Bezeichnungssysteme AISI und UNS; Die Bezeichnung der Gusseisen nach UNI EN 1560 und ASTM; Die Bezeichnung der Aluminiumlegierungen nach EN 1780-1 (Druckgusslegierungen) und EN 573-1 (Halbfabrikate); Die Bezeichnung der Kupferlegierungen nach EN 1412 und nach dem UNS-System; Ein Überblick über die wichtigsten Eigenschaften der vorgestellten Metalllegierungen.

Dauer: 4 Stunden

ROSTFREIE STÄHLE:

Bezeichnung und Klassifizierung der Stähle (europäische EN-Norm; AISI/SAE- und UNS-Systeme); Definition von rostfreiem Stahl; Beschreibung der Grundmetallurgie (metallische Legierungen, Verfestigung, Diffusion, Mikrostrukturen, Fe-C-, Fe-Cr- und Fe-Ni-Systeme); Unterteilung der rostfreien Stähle; Wirkung der Legierungselemente; Martensitisch-ferritisch-austenitisch-duplex-PH rostfreie Stähle (Allgemeines, Verwendung, wichtigste Typen, chemisch-physikalische und mechanische Eigenschaften, wichtigste Wärmebehandlungen); Korrosionsbeständigkeit (Allgemeines, wichtige Mechanismen, Umgebungen); Schweißnähte von rostfreien Stählen.

Dauer: 8 Stunden

LABORUNTERSUCHUNGEN

Chemische Analyse; Zugversuch; Härteprüfung; Festigkeitsprüfung; Metallographische Untersuchungen.

Dauer: 4 Stunden

FEHLERANALYSE:

Einführung in die Fehleranalyse (Definitionen, Ursachenanalyse und Analyseebenen); Überblick über grundlegende Metallurgie (Metalllegierungen, Verfestigung, Mikrostrukturen, Diffusion, Zustandsdiagramme, Kühlkurven, Hauptwärmebehandlungen, Neuanordnung und Rekristallisation, plastische Verformung); physikalisch-chemische Eigenschaften von metallischen Werkstoffen (chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit); Ansatz zur Fehleranalyse und experimentelle Techniken (Schadenstypen, Analyseprozess, visuelle Untersuchungen, optische und elektronische Mikroskopie, SEM-EDS-Mikroanalyse); Hauptfehler in der Metallurgie; mechanische Beschädigungsmechanismen (spröde und duktile Bruchstellen, Ermüdung); Korrosionsmechanismen und Korrosionsbeständigkeit bestimmter Werkstoffklassen; Fallstudien.

Dauer: 8 Stunden

KONFORMITÄTSBEWERTUNG DER LIEFERUNGEN

Die Kontrolldokumente für metallische Produkte nach UNI EN 10204; Hinweise zu den Eigenschaften der metallischen Materialien; Lesen der Lieferzertifikate; Beispiele von Zertifikaten.

Dauer: 4 Stunden

Für Informationen zu den Kosten und weitere Auskünfte kontaktieren Sie uns bitte unter 0429.781280.

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