Quale differenza tra Taratura accreditata e riferibile?
La differenza tra taratura accreditata e riferibile è data dal tipo di riconoscimento rilasciato a seconda del tipo di valutazione effettuata sullo strumento tarato. Ogni volta che uno strumento è utilizzato nel controllo qualità del prodotto diventa parte integrante del processo produttivo stesso ed è necessario tararlo con una frequenza regolare. Per poter effettuare il […]
CEDIMENTI MECCANICI IMPROVVISI: le rotture causate da fatica
Cosa può scatenare una rottura meccanica improvvisa e imprevedibile? I cedimenti che interessano gli organi meccanici annoverano tra le cause più frequenti le rotture per sovraccarico e le rotture per fatica. Proprio quest’ultima rientra tra i fenomeni in grado di generare cedimenti repentini e senza alcun segnale premonitore, causando spesso ingenti danni. Perché si tratta […]
NUOVE ESIGENZE E NUOVE SOLUZIONI: SAPER INNOVARE IN UN MERCATO IN CAMBIAMENTO
Il mercato manifatturiero è in continua evoluzione e richiede prodotti sempre più complessi, dove un ruolo fondamentale è giocato dalla personalizzazione degli stessi. Il cambio di direzione verso nuove esigenze comporta ulteriori difficoltà dal punto di vista della produzione. La personalizzazione, infatti, consente, da un lato, di differenziare il proprio prodotto dai competitor ma, dall’altro, […]
GIORNATE DA BOLLINO ROSSO: L’INFLUENZA DELLA TEMPERATURA SULLE ANALISI METROLOGICHE
Quanto influisce il calore sui materiali con cui lavoriamo quotidianamente? La temperatura è una delle variabili fondamentali nel contesto delle analisi metrologiche. Essa influisce sulla dilatazione termica dei componenti e, poiché ogni materiale possiede caratteristiche termiche specifiche, durante le attività di misurazione e analisi sono necessari parametri ambientali stabili. Sulla base della propria dimensione, ciascun […]
Una cricca e mille significati: caso studio su un tubo idraulico in acciaio
DA DOVE SI PARTE PER ANALIZZARE UNA ROTTURA INASPETTATA? In seguito ad una rottura o un malfunzionamento di un prodotto o di un componente, la prima esigenza è comprendere le cause che l’hanno generato ed evitare che si ripeta. Attraverso una procedura consolidata, i nostri tecnici analizzano il contesto e selezionano i metodi più adeguati […]
CONTAMINAZIONE INDUSTRIALE: SCELTE STRATEGICHE E INTERPRETAZIONE DEI RISULTATI
Con lo sviluppo di settori come la meccanica, l’oleodinamica e l’automotive i limiti imposti sul particolato presente nelle linee produttive sono sempre più stringenti. Vista l’influenza che le particelle hanno sul rendimento del prodotto, all’interno dei processi di produzione è necessario, infatti, prestare sempre più attenzione al livello di pulizia dei componenti. Affidarsi al supporto […]
CONTAMINAZIONE INDUSTRIALE: COME GESTIRE IL PRELIEVO E LA SPEDIZIONE DEI CAMPIONI
PULIZIA DELL’AMBIENTE In settori specifici, tra cui meccanica, oleodinamica o automotive, la pulizia dell’ambiente di produzione si rivela essere un requisito fondamentale per il raggiungimento della massima efficienza e performance. Sono sempre più stringenti i controlli che vengono effettuati sul particolato presente nel processo lavorativo, poiché i prodotti, molto sensibili alle particelle, possono risentirne in […]
Ti diranno che è corrente vagante: l’ultima spiaggia delle conclusioni affrettate
Errore comune e ricorrente è di assegnare alle correnti vaganti la causa della corrosione sul prodotto, soprattutto nei casi in cui, dopo molti sforzi, non è stato possibile trovare la vera soluzione al problema. In realtà, l’incidenza dei casi di corrosione realmente imputabili a questo fenomeno è molto esigua e prevede contesti ben specifici: cerchiamo […]
PROVE DI CORROSIONE: I TEST DI NEBBIA SALINA
TEST DI NEBBIA SALINA Le diverse zone geografiche nelle quali i manufatti vengono messi in esercizio influiscono significativamente sulla loro resistenza alla corrosione, per capire la loro resistenza è necessario effettuare i test di nebbia salina. Ogni ambiente presenta caratteristiche specifiche che variano molto tra loro: l’esposizione ad ambienti marini, rurali o industriali agisce diversamente […]
Geometrie e ambiente – Caso studio su un serbatoio corroso
DA DOVE SI PARTE PER ANALIZZARE UN FENOMENO CORROSIVO? In seguito al verificarsi di un danneggiamento dovuto ad un fenomeno corrosivo, è naturale chiedersi quali siano state le cause che l’hanno generato; per fare ciò è necessario identificare tutti gli elementi coinvolti – siano essi di tipo ambientale, strutturale, metallurgico o geometrico – con l’obiettivo […]
